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规整填料
规整填料
产品简介
      塔器是量大、面广的重要化工与炼油等行业必用设备,规整填料又是当前促进塔器技术进步的主要设备单元之一。为了推进规整填料的开发与扩大工业应用领域,本公司与有关科研院校紧密合作,积累了研究、开发、推广和生产高效规整填料和塔内件的丰富经验,在国内享有很高信誉。应用范围从一般化工发展到炼油、石油化工、精细化工、化肥工业、环保等部门,操作单元从蒸馏扩大到吸收(解吸)萃取、洗涤、传热和生化处理。工艺从常压、中等真空度、分离发展到高压分馏:填料塔装置趋向大型化:设计趋向计算机优化和自控操作。实践证明,新型高效规整填料具有通量大、效率高、阻力低、滞液量少,操作弹性大,放大效应不明显等优点。
产品类型及参数
(1) 金属孔板波纹填料
型号
比表面积
m2/m3
空隙率
%
重度
Kg/m3
F因子
m/s
每米理论板数Nt/m
压降Pa
适用范围
SM—125
125
98
~100
2.5-3
~1.5
133~200
常压、中等真空度及有污染介质的蒸馏;常压(加压吸收环保冷却塔)
SM—250
250
97
~200
2.0~2.5
~2.5
200~267
SM—350
350
96
~280
~2.0
~3.0
333
SM—450
450
95
~360
~1.5
~3.5
400
注:重度按材料为不锈钢& =0.2mm计算为准
(2) 金属丝网波纹填料
型号
比表面积m2/m3
空隙率
%
重度
Kg/m3
F因子
m/s
每米理论板数Nt/m
压降Pa
适用范围
CY-700
700
85
由丝网规格决定
1.3~2.0
6~9
667
精密、热敏性物系的真空等
BX-500
500
93
2.0~2.4
4~5
200
(3) 金属网孔波纹填料
型号
比表面积m2/m3
空隙率
%
重度
Kg/m3
F因子
m/s
每米理论板数Nt/m
压降Pa
适用范围
SW-1
650
91.6
~170
1.4~2.2
6~8
267~400
类似金属丝网波纹填料
SW-2
450
95.5
~125
2.0~2.4
5
213~267
(4) 金属蜂窝格栅填料
型号
厚度
mm
重度
Kg/m3
空隙率
%
比表面积m2/m3
格栅距
mm
适用范围
I
FG-60-II
III
2.0
2.5
3.0
300
700
440
96.4
94.5
94.6
35.5
60
应用于汽油脱硫醇、溶剂脱沥青、糠酫精制、润滑油等大型抽提塔、常减压分馏塔、气体急冷塔和洗涤塔。
I
FG-80-II
III
2.0
2.5
3.0
210
260
310
97.5
96.9
96.3
24.2
80
I
FG-100-II
III
2.0
2.5
3.0
180
200
240
97.9
97.4
96.9
21
100
注:①I:表示格栅片为光面; II:表示格栅片上有均布通孔;III:表示格栅片上有均布三角形孔。
      ②重量按材料以不锈钢计算为准。
应用领域
 (1)金属孔板波纹填料
      原油常减压蒸馏、催化裂化主分馏塔、乙烯粗镏和急冷塔、碱/胺吸收器和提取器、乙苯/苯乙烯分离、丙烯/丙烷加压分镏、环氧乙烷及环氧丙烷分离、气体回收净化等。
 (2)金属丝网波纹填料
      硝基甲苯分离、硝基氯苯分离、醇类分离、对氯苯酚及混合氯苯分离、聚甲醛三聚甲醛分离、紫罗兰酮、薄荷醇、香兰素、橙化醇等分离。
 (3)金属网孔波纹填料
      吗啉精馏、对氯苯酚分离、水杨酸甲酯真空精馏塔的改造、乙酸乙酯减压间歇精馏塔改造、甲醇连续精馏回收、甲醛吸收塔、环氧丙烷超细精馏塔改造。
 (4)金属蜂窝格栅填料
      汽油脱硫醇装置、丙烷脱沥青装置、润滑油糠醛精制。

订货须知
  (1)整套设计时请提供如下技术情况:
    ①是连续精馏还是分批精馏,或者是吸收塔:
    ②是新项目,还是利用原有塔改造:
    ⑧工厂现有情况,如水、电、汽情况、厂房条件等;
    ④提供物料,平衡数据、处理量、每批操作周期:
    ⑤各馏分要求达到的纯度,以及产品回收率;
    ⑥提供各组分的分子量,密度、温度、比热、粘度、汽化热、饱和蒸汽曲线、各组分间的相对挥发度等。
  (2)只需填料时,请提供如下技术情况:
    ①提供塔体的实际内径,人孔规格,分段要求:
    ②填料的材料、规格、型号。
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