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SLRF型高效脉冲除尘器
产品概述
      高效脉冲褶式滤筒除尘器是新一代高科技产品,不仅具有体积小、重量轻、耐腐蚀、除尘效率高等优点,而且采用了高能脉冲清灰方式,使清灰更彻底,系统残余阻力更低,被广泛电力、化工、治金、食品、医药、水泥、轻工、烟草等行业的除尘。超细粉尘回收及空气净化之用。滤筒采用褶式结构,大大增加了单筒的过滤面积,增加了单位体积处理风量,而且安装形式灵活,更换滤筒十分方便,是常规袋式除尘器的换代产品。 
 ※ 滤筒采用脉冲褶滤筒,结构紧凑,占地面积小。
 ※ 褶式滤筒采用一体化设计,安装、维修快速简单,滤芯更换时间大幅缩短。
 ※ 过滤效率达到99.99%(1 μm)以上。
 ※ 节约压缩空气用量,与常规脉冲除尘器相比,喷吹压力可降低30%左右。 
■ 您使用的除尘器在运行时,是否出现了以下问题:
 ※ 除尘器出口排放含尘量太高,环保部门不认可。
 ※ 系统运行阻力高,除尘器运行和维护成本太高。
 ※ 生产装置扩容后,由于除尘器的通风量不够,而出现无法满足正常生产的情况。
 ※ 滤袋使用寿命太短,需要频繁更换而影响产品生产。
 ※ 粉尘在滤料表面结块,出现糊袋现象,导致清灰困难,清灰后残余阻力过高的情况。
 ※ 设计除尘器时出现占地面积不够的情况。
 ※ 除尘器制造成本过高。
      而现在却有了更为简易易行的解决办法:您无需更换或改造除尘设备,您要做的就是使用三联公司生产的脉冲褶式滤筒。您是这些问题都会迎刃而解。
脉冲褶筒是一种细纱粘合聚酯的一体化褶式过滤元件,可以直接取代常规滤袋和笼架。与针刺毯或编织滤料相比,纤维粘压技术使纺粘聚酯滤料形成了许多密布的微细气流通道,实现了脉冲襷式滤筒的表面过滤机理,脉冲褶式滤筒特殊的褶式结构使其过滤面积可比同尺寸同尺寸的过滤增加二至三倍。使用脉冲褶式滤筒后过滤元件的压差和气布比将会显著下降、通量增加、能耗下降、过滤效率99.99%(1µm)。
纺粘聚酯滤料性能
      脉冲褶式滤简选用的纺粘聚酯滤料是由细旦聚酯迁维通过特殊工艺粘合而成,与传统过滤毡相比,具有空隙小、纤维结合紧密、质地坚挺的特点。其过滤机理为“表面过滤”,过滤时无需建立初级粉饼,粉尘不会进入滤料内部,而且粉尘可以轻易地从滤料表面清除,因而要达到同样的过滤效果和维持同样的过滤压差,系统可处理更高的风量。纺粘聚酯滤料的过滤效率极高,对1微米以下的超细粉尘可以达到99%以上收尘效率,对5微米以上的粉尘可以达到100%的收尘效率。由改种滤料制成的褶式滤筒无需支撑,单只褶式过滤筒的过滤面积是同规格尺寸过滤袋过滤面积的二至三倍。该滤料最高连续使用温度可达到135℃,瞬时工作温度可达到150℃。
■ 纺粘聚酯滤料特性指标:
 比重:1.38g/cm3,熔点:256℃,纤维断裂强度:5.5g/d,极限氧指数:22
 透气性: 10m3/m2/min at125Pa
 抗破绽力:23kg/cm2
 抗张力强度:96kg—X向 98kg—Y向
 热稳定性:最大2%/ at135℃
 滤料重量:260 g/m2
 收尘效率:99.99%,表面过滤
 工作温度:普通滤料坐高温度135℃
 表面处理:光滑处理、防水、防油等处理,并可作 RITEX 覆膜
■ 褶式滤筒的优点
 ※ 100%细纱粘合聚酯介质,过滤效率99.99%(1 μm) 以上
 ※ 宽褶设计,褶深较浅;
 ※ 适合大部分花板口和下装接口设计,特殊合顶部设计确保结合紧密,满足各种工况要求;
 ※ 一体化设计,安装,维修快速简单,滤芯更换时间大幅缩短;
 ※ 与一般过滤相比,可增加2~3倍的实用过滤面积,与其在现有设备上增加新的过滤室或购买新的设备,褶式滤筒也许是您最经济的方法来提高处理风量,系统无需改造即可提高产品产量;
 ※ 脉冲清灰时需要压缩空间的压力较低,节省压缩空气用量;
 ※ 显著降低气布比;
 ※ 属于表面过滤,可大大减少系统压差,运行阻力较普通深层过滤材料低40~60%。风机耗电量下降、滤芯使用寿命大幅延长、操作成本和生产成本明显下降。
 ※ 清灰性能优异,清灰次数下降、清灰压力降低从而减少了滤料的磨损,延长了过滤袋的使用寿命。
 ※ 与传统滤袋相比,改造时可缩短滤筒长度以避开进口气流的冲击,减少滤芯磨损;
 ※ 可根据客户实际需求定制不同长度和规格的滤筒;
 ※ 滤料种类齐全,可满足各种工况的使用要求。
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