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吸吮式自清洗过滤 器
吸吮式自清洗过滤 器 (SPFZ—S型)
性能特点
    
※本过滤器减速机 采用NRV型减速机,外壳采 优质铝合金压铸结构,散热性好、噪声小,重量轻,承载能力大。
    ※密封装置采用 CV62.1-85标准增强四氟双端 面密封结构,密封性能可靠、使用寿命长、承压能力强。
    ※顶部设有排气阀 ,结构紧凑、启闭灵敏。
    ※差压控制系统采 用D520/7DD切换差可调式差压 控制器,信号反馈正确、灵敏。
    ※多元滤芯结构, 有效过滤面积大,压降小,反冲洗效率高。
    ※滤芯花板采用不 锈钢,与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理。
    ※反冲洗吸盘采用 增强聚四氟乙烯结构及反冲洗自整机构,能确保吸盘与滤芯花板的长效密封,增强了反洗效果。
    ※电气控制系统采 用PLC可编程控制器,清 洗模式采用差压控制、定时控制及手动控制并联模式,清洗模式采用定时定位模式,反洗流量小,反洗彻底。
   ※反洗时不断流。



应用领域
    ※工业废水 循环水过滤 乳化液再生 废油过滤处理 冶金行业连铸水系 统高炉水系统轧用高 压水

结构原理
      本过滤器由壳体、 多元滤芯、反洗机构、电气控制系统、动力装置、电动排污阀及差压控制系统组成。壳体内滤芯花板将内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个滤芯,这样充分利用了空间,显著缩小了过滤器体积,下腔内安装有反;中洗吸盘。工 作时,浊液经入口进入过滤器,又经花板孔进入滤芯内腔,大于滤芯孔隙的杂质被截流,净液穿过滤芯孔隙到达上腔由出口流出。
      当过滤器内杂质积 聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值时,或定时器达到预置时间时,电气控制系统发出信号,驱动反;中洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排污,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低 于滤芯外侧压力的负压区,迫使部分循环液从滤芯外侧流向滤芯内侧。吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随液流进入吸吮排污器内并从排污阀排出。特殊设计的滤芯使滤芯产生喷射效果,任何杂质都将被冲走。当进出口压差恢复正常 或定时器设定时间结束,电机停止运转,电动排污阀关闭。整个过程中,液流不断流,反洗耗液量少,实现了连续化,自动化生产。

技术参数
最大流量 3000m3/h 依过滤精度及杂质 含量可想本公司查询,我公司提供最合适的机型。
最小工作压力 0.4MPa(g)  
最大工作压力 1.6MPa(g) 特殊要求可定制
进出口通径 DN50~DN700 法兰标准HG20592—97,特殊要求可定制 
最高工作温度 80℃  
过滤精度 25~3000µm  
滤网材质 可根据要求定做 304,316或316L不锈钢  
设备材质 可根据要求定做 碳钢或304,316,316L不锈钢  
电机功率 0.37~0.75KW  
电源电压 380V,50Hz,3相  
反洗流量 小于总流量的 1~2%  
反洗时间 60秒  
反洗压差 0.5 kg/cm2 可根据工艺要求自 行设定
 
标准过滤等级
滤芯类型
钻孔滤网
锲形滤网
编织滤网
µm
3500
2500
1500
800
500
300
200
200
130
100
80
50
25
mm
3.5
2.5
1.5
0.8
0.5
0.3
0.2
0.2
0.13
0.1
0.08
0.05
0.02
mesh
4
6
10
20
30
50
75
75
120
155
200
300
450
 
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